一、案例简介
某集团及产业链上中小企业面临架构各异、数据同步困难、协作效率低的痛点问题。上海易校信息科技有限公司针对上述问题打造轻流无代码平台，助力企业从精益生产试行出发，通过“圆桌式开发”持续赋能企业数字化，逐步实现公司全域“链式”数字化转型升级，企业安全风险降低80%，生产问题解决效率提升60%，生产效率大幅提升。
二、主要背景
该集团及产业链上中小企业数字化转型面临很多问题：一是链上多家企业的架构各异，难以链接，协作效率低。二是数据同步困难，现有系统独立，数据孤岛问题明显，且系统专业性及操作成本高，只覆盖到生产类和高级别管理人员，基层用户较少覆盖，日常的办公协作以Excel+邮件为主，效率较低。三是系统终端多样性不足，管理系统以PC端为主，缺少灵活的移动端。四是系统开发困难，若采用传统系统开发方式，企业的IT资源不足且开发周期长，作为制造企业，硬件集成需求强烈，需定制开发，成本较高。
针对该集团及产业链上中小企业数字化转型面临的问题，上海易校信息科技有限公司（以下简称“轻流”）推动“链式”数字化转型的整体规划：
第一阶段，以精益生产的重点场景为切入点试行数字化转型。
第二阶段，“圆桌式开发”持续赋能企业数字化，不断解锁更多场景，打造标杆工厂，企业摸索出一套无代码平台的运营模式。
第三阶段，全域推广，激发全员数字化创新能力，实现链接能力从范围规划到上下游及软硬一体化。
三、具体举措
轻流无代码通过三个阶段，从帮助企业搭建系统，到持续赋能一线业务人员自助式搭建，从解决企业本身数字化难题，到惠及企业上下游，由点到面地推动解决该集团及产业链上中小企业数字化问题。
（一）通过无代码开发，推动链上企业数字化转型
轻流从精益生产出发，以重点场景：CI（合理化建议）、Andon（快速响应）、TPM（全员生产维护）、SO（安全观察）为试点，通过无代码开发形式，针对具体场景打造解决方案，推动链上企业数字化转型。
图1 “无代码开发”介绍
（二）为该集团企业打造针对性解决方案
1.SSO：SingleSignOn
即单点登录，在多个应用系统中，用户只需一次登录就可以访问所有相互信任的应用系统。
（1）账户同步
轻流通过通讯录同步接口，将企业的HR系统组织架构及成员同步到轻流系统，并保持每日更新。
（2）集成企业全球统一身份认证平台
轻流通过SSO技术，接入该集团的全球统一身份认证平台。用户可以直接通过平台账号从认证平台登录到轻流系统中。
（3）生物快捷认证
APP客户端嵌入FACE ID、指纹识别等生物认证功能。用户登录成功后，在一定时间内，再次访问可以通过生物认证自动登录。
该解决方案解决链上中小企业共性问题：多家企业架构各异，难以链接；现有系统对基层用户覆盖较少等。帮助企业建立员工统一账号管理体系，促进企业间协同，提升员工的参与度和积极性，提高生产效率。
2.CI：Continuous Improvement
合理化建议或者持续改进，一种提高生产率的管理方法，通过改良流程的所有组成部分，以小量渐进方式实现规划中的改善。
通过轻流创建故障提报系统，使用拖拉拽的方式将提报信息需要的字段填充在表单中；添加故障处理节点，使数据可以自动流转，自动通知负责人现场处理。
该解决方案解决了链上中小企业存在的如下共性问题：管理系统以PC端为主，缺少灵活的移动端；管理者不能根据实际需要设计表单内容，满足个性化需求。员工不能随时在电脑端或移动端提交生产建议或故障信息，可帮助企业提高生产效率。
3.Andon
Andon系统是精益生产的一个核心工具，在制造过程中能够发现生产缺陷异常，并且能够在最短的时间里解决问题，使生产能够平稳进行。
Andon应用中的数据会被传送至现场网关设备，轻流服务器在公网发起http请求，携带Andon系统的事件、状态等数据加密后自动转发至LoRa网关（LoRa全称Long Range，即远距离，LoRa网关是一种利用LoRa无线调制技术实现远距离数据传输的网关设备），LoRa网关收到内网服务器转发来的http请求后控制灯光状态，并将结果回传至轻流，即根据系统中提交的信息控制现场Andon设备灯亮，事故处理结束后灯灭。
该解决方案满足链上中小企业对硬件集成的共性需求，帮助企业实现全产线设备自动化联动，提高生产事故响应效率。
（三）采用“圆桌式开发”模式持续赋能企业数字化，不断解锁更多场景
通过多场轻流学院线下培训、多次线上培训交流，将无代码知识与技能传递给技术和业务人员，更好地结合“圆桌式开发”协同理念赋能企业。
图2 圆桌式开发协同介绍
（四）通过培训赋能，推动企业人才梯队建设
针对制造行业数字化转型中遇到的难题，轻流学院联合企业在线下为多家工厂的领导层与一线技术人员开展9场为期两天（单场）的无代码专项数字化能力培训。轻流学院负责人及讲师来到企业的核心工厂，将无代码和该企业的精益理念结合，帮助学员们更好理解无代码概念原理，从HR和安全观察两大场景入手，带领业务人员共同尝试在短时间内搭建业务系统，引导快速上手电子签章和打印模板等相关高级功能。通过功能演示+实操教学的方式，结合实际业务场景设置不同的实操练习与综合性挑战，帮助学员们快速学习并掌握了轻流基础操作与高级功能使用。
（五）围绕链接能力把链上中小企业数字化转型范围规划到上下游及软硬一体化
1.产业链上下游协同
除了推进该集团产业链上的中小企业数字化转型之外，轻流还将该集团企业的供应商的部分场景作为试点，从发货管理、质检报告等场景逐步推广，并规划在供应链上深度发展，计划未来把经销商体系打通。
2.软硬件一体化发展
除了完成多家企业组织架构的用户对接外，轻流在项目推进过程中发展了该集团企业的硬件供应商，轻流和伙伴一起深度服务场景，对Andon的硬件进行试点，后期逐步在数据可视化、软硬一体化上深度发展。
3.多元化开放拓展
轻流提供接口能力，赋能企业的IT部门对接PowerBI（软件服务、应用和连接器的集合），实现基于前端页面的个性化定制。
四、取得成效
（一）应用轻流搭建各类业务管理系统，有效提高各部门的沟通协作能力和生产效率
轻流与该制造业企业合力将轻流平台逐步推广到了产业链上的11家工厂，涵盖整机厂和零配件工厂，实现全球16w+统一账号打通，超过1.1w个用户使用轻流系统，业务场景从4大精益生产模块拓展到100+业务模块，搭建了1000+应用，集成SAP、Power BI、身份认证体系、硬件等，系统开发从实施交付模式过渡到自生产模式、从培训赋能模式转变为业务共创模式。企业总体生产效率大幅提升，员工参与度更高。
（二）基于全球统一身份认证平台，实现轻流系统快捷登录
企业的全球统一身份认证平台超过16万个账号与轻流同步，基于全球统一身份认证平台，快捷登录轻流系统。
1.简化密码管理
输入轻流系统中任意界面的地址后，电脑端和手机端均可以跳转到统一认证登录服务页，员工通过全球统一身份认证平台账号认证登录，简化了密码管理。
2.加强管理员控制
IT管理员可以借助SSO更好地统一控制各平台的登录访问情况，在必要时移除用户对某些应用的访问权限，减少现有的攻击媒介。
3.提升安全性
接入全球统一身份认证平台减少了企业对多个密码的需求，可被攻击媒介整体减少，企业安全风险有效降低80%。
（三）生产事故快捷响应，全产线设备自动化联动
1.提升故障处理效率
通过轻流平台CI系统，员工可以针对不同类型（安全、人员、质量等）的生产问题提交建议，并由主管和相关人员提出解决方案并进行后续优化。
在产线的工位上或安装安灯系统的报警终端，如当前工位设备发生故障，操作人员只需打开轻流手机端，访问Andon应用，选择事件紧急程度并描述问题后提交信息，本次的异常报警事件经过系统处理后就会同步到LED电子显示屏上，同时会发送到对应负责人手机，责任人接收到现场事件通知后会前往现场进行处理，免除了问题分发和寻找处理人的时间，提升了故障处理效率。
流程全部线上化实现，自动流转、高效快捷、审批及时、沟通高效、记录可追踪，全部周期从原来的7天缩短至1天。
2.生产健康情况直观显示
生产现场信息一目了然，加强了工厂车间生产过程的管理，信息传递做到准确化、快捷化，工序过程透明化，提高生产组织效率。显示全产线的生产状态，可直观查看设备运行情况。当跟不上生产节拍或有非标准的状况产生时，立刻发现立刻解决，防止缺陷产生或问题流入下一道工序，生产问题解决效率提升60%。
3.生产故障数据分析
综合工序作业、设备状态、质量问题等过程的统计分析、报表生成，对实时采集的现场生产状况数据进行处理、存储与管理，为生产管理的分析和后期的持续改善提供依据。
